Cánh dầm

Mặt bích là một phần thiết yếu của kết nối đường ống, theo tiêu chuẩn được chia thành tiêu chuẩn Ý của Jis Bs Din Ansi. Tiêu chuẩn mặt bích được sử dụng rộng rãi, 10kg và 16kg, mặt bích bằng thép carbon áp suất, là mặt bích thông thường nhất, phổ biến nhất và thường được sử dụng.
Việc sử dụng mặt bích lớn nhất là một cách để kết nối các đường ống, van, máy bơm và các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống đường ống. Nó tạo điều kiện cho việc làm sạch, kiểm tra và bảo trì đường ống. Giảm chi phí kỹ thuật.
Mức mặt bích và đường ống đều, sau đó buộc chặt kết nối với bu lông để kết nối hiệu quả đường ống, van, bơm và các phụ kiện thiết bị khác, để toàn bộ đường ống được tích hợp và bắt đầu hoạt động bình thường.
Đây là phụ kiện đường ống được sử dụng rộng rãi nhất trong hệ thống đường ống và thiết bị của máy móc, dầu mỏ, ngành hóa chất, bảo tồn nước, năng lượng điện, đóng tàu, điều hòa không khí và các bộ phận khác.

Loại mặt bích:
Theo hình dạng có thể được chia thành: mặt bích FF, mặt bích RF, mặt bích mù, mặt bích trượt, cổ hàn
Mặt bích, mặt bích ren, mặt bích của socketweld.
Theo áp lực có thể được chia thành: PN16. PN10. PN25, PN40, PN60, PN100,
Theo quy trình, nó có thể được chia thành: mặt bích rèn, mặt bích, mặt bích bằng thép
Theo vật liệu có thể được chia thành: mặt bích bằng thép carbon, mặt bích bằng thép không gỉ, mặt bích bằng thép hợp kim
Quy trình sản xuất mặt bích:
1) A: Mặt bích rèn
Các phôi của các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau vào khoảng trống mặt bích, thêm chúng vào lò phản hồi và nhiệt đến 1000 độ để lấy ra, sau đó rèn các khoảng trống mặt bích vào mặt bích bằng cách giả mạo máy ép và búa không khí, B: B: Tấm thép Cánh dầm
Đặt tấm thép vào máy đấm, đặt nó vào khuôn tương ứng, và trực tiếp đấm vào một khoảng mặt bích vòng.
C: Lớp mặt bích
Đặt phế liệu tiêu chuẩn thép carbon thấp vào lò tần số trung gian và làm nóng nó lên 1200-1500, đổ nó vào khuôn
Loại là một mặt bích vòng trống.
2) Kho bệ tròn hình thành được xử lý thành một mặt bích vòng trên máy công cụ CNC theo bản vẽ, và sau đó mặt bích được khoan bằng máy khoan CNC theo yêu cầu vẽ và hoàn thành sản phẩm hoàn chỉnh.
3) Đối với sản phẩm mặt bích đã hoàn thành, độ dày, đường kính lỗ, khoảng cách trung tâm, đường kính bên trong và ngoài của mặt bích phải được kiểm tra theo yêu cầu vẽ.

4) Nhập các mặt bích đã vượt qua sự kiểm tra trên mặt cuối của mặt bích theo yêu cầu của khách hàng và điều trị chống-vách ngăn đối với mặt bích theo yêu cầu của khách hàng, 1: sơn, 2: dầu chống-x, 3 : mạ kẽm, và sau đó cài đặt nó. Trong hộp gỗ để vận chuyển.